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数控机床远程运维解决方案

更新时间:2021-11-23

  目前数控机床在工业生产中被广泛应用,数控机床与数控技术发展成为制造业的核心,是实现智能制造的重要环节。数控机床发生故障对于生产企业来说需要停产维修,停工待产不仅影响生产计划而且严重影响着生产效率和生产质量。对于数控机床运维企业来说机床出现故障需要及时安排售后工程师奔赴现场进行维护,降低了维护人员使用效率、增加维护成本。

  近年来,物联网技术的高速发展,促使传统的制造业开始进行根本性变革,利用物联网技术实现对数控机床的远程监控、远程故障诊断和维护,对数控机床制造企业和运维企业都是利好。

  数控机床远程运维解决方案实现了预知维修,及早发现故障隐患,减少机床停机时间,防止突发事故,提高了生产效率。当发现故障隐患无法停机时,用户可以在远程诊断和服务系统的指导下控制机床的加工,把损失降到最低。通过该方案不仅大大节约了维护和运营成本,而且使机床利用率最高、使用寿命也得到延长。

  数控机床的下游涉及产业较多,主要包括汽车、船舶、军工、轨道交通、航天航空、电子通讯设备、模具等。军工、轨道交通和航天航空、模具的高速发展需求以及国家政策的支持将促使数控机床远程运维需求不断增长。

  数控机床设备利用先进的计算机和网络技术进行设备物联网。利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层管理、基层操作的集成化的人机系统。来帮助企业进行设备管理,建立以信息化为核心的管理体制,能大幅减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,提高设备管理效率。

  数控机床设备物联网系统的开发和投入使用,使各阶层领导及技术人员、维修人员能在全天24小时内通过系统画面了解现场设备情况、生产情况、故障原因及处理情况等,对生产制造设备、生产过程的产品的各项指标、性能及时掌控,对控制产品的质量、精度都有益处。

  近年来,随着数控机床产品应用普及率的不断提高、高速化加工需求的不断增加,越来越多的数控设备被销售到全国各地的工厂,甚至世界各地。但由此带来的售后维护以及设备故障维修问题一直是双方的痛点。对制造商来说,需要组建专门的售后工程师团队随时奔赴现场,人员维护、差旅成本很高。

  对工厂而言,等待维修的过程会导致整条生产线停产,既影响生产计划也浪费了其他设备的成本。越来越多的用户希望能够通过互联网对设备进行诊断和维护,这样可以减少维护工程师到现场的时间和费用,不仅节约大量的人力和物力的成本,同时也能为客户提供更为快捷的服务,减少客户的损失,这样,数控机床设备物联网远程控制解决方案应用而生。

  华辰智通,剖析生产制造机器设备运行维护中的痛点,围绕工业设备运行的核心控制系统,分析不同用户对联网及远程运维的应用需求,在关键远程运维环节,通过“软”“硬”兼施,华辰智通致力于协助企业快速实现设备智能化升级,并打造设备管理一站式云平台。以设备接入、后台运营管理以及行业大数据,共同为企业和工业构建一整套的物联网服务。通过工业物联网技术及思普云云平台助力用户打造适合自身应用的工业物联网解决方案。

  针对数控设备制造商和用户的痛点,华辰智通推出了基于云平台的数控设备远程运维解决方案,该平台既可以使数控设备制造商受益,又可以使数控设备商与用户建立起长期和密切的关系。该系统采用在设备控制柜中安装HINET智能网关,建立数据采集通道,采集设备上PLC控制器数据,通过4G/WIFI/以太网络连接到云平台。

  通过HINET智能网关建立的通道,可实现PLC程序的远程上下载和程序诊断功能;通过采集PLC控制器中的数据(如温度、压力、振动、转速、流量、位移、电压、电流等数据)可实现数控设备远程智能故障预测性分析,对可能发生的故障提出预警信号,提高设备效能,减低维修成本,保证设备安全、稳定的运行。

  华辰智通通过对客户的了解,利用Internet对数控机械的核心控制器plc进行远程编程和监控,可实现数控机械的远程设备参数监控,系统的故障排除,以及在线的数据维护等功能!

  目前大部分机械设备采用plc作为信号控制单元,完成数据采集、运行状态和功能的设定,实现锻锤的压力,温度,能量的精确控制。这是因为 PLC具有可靠性高、程序设计方便灵活、抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点。基于plc的数控机械远程监控系统可以远程在线随时掌握数控机械的运行情况,检测数控机械的各种故障,因而可大大提高数控机械发生故障时的修复速度。因此将这种新型控制系统应用于数控机械控制及远程监控,是现代数控机械智能化和高层化的发展要求。

  华辰智通基于plc的数控机械远程监控系统采用VPN over P2P远程安全通讯方式来构建一个Internet远程的编程和监控系统, PLC远程访问的标准配置,即工程师站和远程的PLC站之间是通过Internet进行连接的,这样,只要在两端通过Internet连接到PLC CPU的MPI口,通过MPI进行远程访问。配置图如下(图1):

  数控机床远程运维方案是利用传感器技术在数控机床上安装传感器(温度传感器、电压传感器、压力传感器、速度传感器、位移传感器及激光传感器)检测数控机床的运动轴、刀具以及其它床身内机械或电气部件的运行状态,及时地采集数控机床各部件的温度、振动、声音等信息,由采集装置把检测到的各种状态数据传给华辰智通边缘计算网关等传输装置,再由传输装置通过有线或无线网络上传给思普云设备监控服务器,由服务器对数据进行存储、分析、统计,以组态的方式实时展示数控机床运行状态参数,并将告警信息及时通知给相关运维人员,运维人员通过对异常告警分析后及时掌握设备运行状态、排除隐患,避免因为设备故障导致生产停机而给客户带来更大的损失。

  支持边缘计算功能,实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理等功能;

  支持工业现场的多种工业设备协议、国际标准协议,如:OPC、Modbus等,使设备轻松接入。

  支持联网断线自动重拨,故障自愈;提供故障线路链路冗余,多级链路检测机制保障设备在线、安全防护

  一站式完成终端设备数据采集、实时控制、报警推送、分组管理、组态设计等功能。

  对每台机床进行远程维护,实现远程诊断、远程遥控。对现场设备自动更新下载程序,运维人员无需去现场就能及时解决故障问题。

  湖南华辰智通科技有限公司自主HINET工业智能网关产品为工业企业提供从设备联网、PLC远程监控、PLC远程控制、PLC远程调试、PLC远程编程、PLC数据采集整体解决方案。思普云工业互联网大数据云平台专注于工业设备远程运维与管理,已在全国数万家企业应用。权威江西新闻资讯